徐运科技
12年专注大型cnc加工

设备发生火灾的原因：

1、大部分机床在设计时都尽量考虑最安全的设计方法，但由于机床广泛使用油基冷冻液做为物质，大大增加了火灾风险危胁。加工时，机床的瞬间温度是1万~12000℃上下。假如工件在加工过程中没有完全浸在机油中，而且持续加工，蒸发的油蒸汽能被放电，周围的空气能被混和，碰到火苗时会燃烧。

2、机油没有流动循环，加工槽内的油温也会慢慢上升，当温度升高到油的燃点时，会产生燃烧。

3、作业液供应缺乏或没有及时进液。作业液供应缺乏，造成机油没有流动循环，机床刀具和工件之间没有润滑油，冲突和热量造成温度上升。一旦到达必定温度，燃点很容易引发油基冷冻液的火灾。在密闭的车间里，火灾会迅速蔓延，造成极大的损失，在装配线上作业的人难以撤出。

4、机床维修缺乏，油渍多，在任何加工操作中，任何有冷却油和润滑脂蒸汽的区域，甚至一点点火花都会造成爆破。

一旦机床爆破，一台机床有可能在几秒内损毁。在严重的情况下，工厂能被火围住，造成人员伤亡。近些年，机床火灾并不稀有，机床生产商迫切需要一套适宜机床的灭火装置。

CNC机床灭火系统的重要优点

1、装置省时省力，直接装置于CNC机床的保护区。

2、初期火灾查验

3、及时有效地救火

此系统可以在萌芽状态下扑灭火灾，避免火势蔓延，最大限度地减少破坏及设备关机时间。

4、实现功用

系统预警:该系统采用温度检测单元对数控车床内部实时温度进行查验。一旦温度到达预设值(一级预警)，作业人员会及时预测数控车床的作业状态。

自动关机:当CNC机床内部温度持续增长时，一旦温度到达预设值(二次报案)，系统会自动导出继电器信号，关掉抽气/除尘设备或停止设备的作业电源。

救火启动：CNC机床内部温度持续增长，温度到达零界预设值(三级报案)系统自动启动，迅速救火，有效避免火灾损失。

手工启动：内置手动启动和应急机械启动效果，当作业人员第一时间发现火灾时，可以妥善处理。

检修/检测：内置检修/检测开关，可根据需要暂时关闭系统，有效避免因误操作而启动灭火系统。