徐运科技
12年专注大型cnc加工

近年来，随着新时期科学技术的飞速发展，在驱动技术的推动下，更好的技术不断创新和发展，出现了许多性能优良的不同类型的数控加工中心。数控加工中心中使用的某些零件将更加复杂。如果您不了解数控加工中心的结构，购买数控加工中心可能会导致一些偏差，这将带来不必要的麻烦。

首先要了解数控加工中心的数控系统、数控加工中心设备CNC、可编程控制器、数控加工中心的伺服驱动装置及其电机，执行加工中心顺序控制其动作，控制高速加工过程，并达到一定的产品效果。

其次，数控加工中心的硬件部分是什么？机床的四个主要部件是床身、立柱和工作台。加工中心基本上由这些部件组成。铸铁件和焊接钢结构件应承受加工中心的静载荷和加工过程中的切削载荷。因此，它们应该具有较高的加工中心静刚度和动刚度，加工中心也是加工中心质量和体积最大的部件。

另外，数控加工中心的主轴部件一般由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承等几部分组成。当主轴启动、停止及其他动作和速度由数控系统控制时，通过加工中心主轴上的刀具进行切削。主轴部件不仅是切削加工的动力输出部件，而且是加工中心的关键部件，是加工中心结构的保证，影响加工操作。

最重要的一点是加工中心的自动换刀装置（ATC）。数控加工中心与普通数控机床的显著区别是什么？数控加工中心本身具有多工序加工零件的能力。数控加工中心有一套自动换刀装置。加工中心的工件在加工中心上夹紧一次后，数控系统可以根据不同的工艺控制机床，还可以自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速，通过刀具的运动轨迹等辅助功能，依次完成加工的多面工序，从而大大提高了生产效率。

数控加工中心的重要结构部件可在此共享。数控加工中心可自动选择换刀、测量、调整机床的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右（普通机床启动时间的15~20%左右）；同时，还可以减少工件周转率、工序间搬运和存放时间，从而缩短机床的生产周期，具有明显的经济效益